- О нас
- Документация
- Файловый архив
- Инструкция по производству работ в охранной зоне газораспределительных сетей
- Просвет испытания сварных стыков
- Требования к запорной арматуре
- Трубопроводные системы из ПВХ для водоснабжения и отопления
- Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления
- Сфера действия и порядок применения
- Требования к должностным лицам и обслуживающему персоналу
- Проектирование
- Газораспределительные сети
- Защита наружных газопроводов от электрохимической коррозии
- Запорная, регулирующая арматура, предохранительные устройства
- Газорегуляторные пункты и установки
- Автоматизированная система управления технологическими процессами распределения газа (АСУ ТП РГ)
- Газопотребляющие системы
- Строительство газораспределительных систем
- Контроль качества строительно-монтажных работ
- Испытания и приемка в эксплуатацию газопроводов
- Идентификация и регистрация систем газораспределения и газопотребления
- Эксплуатация объектов систем газораспределения и газопотребления
- Организация технического обслуживания и ремонта опасных производственных объектов систем газопотребления
- Наружные газопроводы и сооружения
- Текущий и капитальный ремонт наружных газопроводов
- Техническое диагностирование газопроводов
- Газорегуляторные пункты
- Взрывозащищенное электрооборудование, контрольно-измерительные приборы, системы автоматизации и сигнализации
- Средства защиты газопроводов от коррозии
- Внутренние газопроводы и газоиспользующие установки, производственные, отопительно-производственные и отопительные котельные
- Проектирование, строительство и эксплуатация газопроводов на территориях с особыми условиями
- Вечномерзлые грунты
- Просадочные грунты
- Набухающие грунты
- Пучинистые грунты
- Сейсмические районы
- Подрабатываемые территории
- Горные районы
- Пересечение болот
- Засоленные грунты
- Насыпные грунты
- Особые требования взрывобезопасности при эксплуатации систем газоснабжения тепловых электрических станций (ТЭС) и котельных
- Продолжение - Особые требования взрывобезопасности при эксплуатации систем газоснабжения
- Проектирование
- Требования к трубам, арматуре, приводами другим устройствам систем газоснабжения
- Электроснабжение, электрооборудование, заземление молниезащита и отопление
- Строительство и приемка в эксплуатацию систем газоснабжения
- Эксплуатация объектов газового хозяйства
- Технологический контроль, автоматизация, сигнализация, защиты и блокировки
- Наружные газопроводы и сооружения
- Газоопасные работы
- Локализация и ликвидация аварийных ситуаций
- Приложение 1 Периодичность обхода трасс
- Строительная техника
- Бочковые насосы
- Мембранные насосы
- Бочковые насосы Gruen Pumpen
- Нефтяные насосы, газовые насосы
- Система СКЗ Кристалл, Сигнализаторы системы контроля загазованности
- Реагентные блоки
- Импеллерные насосы AD
- Горизонтальные химические насосы MB
- Реагентные блоки БРХ
- Запорная арматура Клапаны регулирующие
- Герметичные насосы с магнитной муфтой ADM
- Насосы с магнитной муфтой, преимущества
- Принцип работы мембранного насоса
- Химические насосы подбор
- Мембранные насосы SEKO


Особые требования взрывобезопасности при эксплуатации систем газоснабжения тепловых электрических станций (ТЭС) и котельных
7.1. Требования раздела распространяются на газопроводы и газовое оборудование котельных агрегатов тепловых электрических станций с единичной тепловой мощностью более 420 ГДж/ч.
7.2. На каждой тепловой электрической станции, имеющей объекты газового хозяйства, должна быть создана газовая служба (участок) по эксплуатации и ремонту газопроводов и газового оборудования (технических устройств).
7.3. Объем эксплуатационной документации должен соответствовать требованиям настоящих Правил, а также нормативно-техническим документам, учитывающим, условия и требования эксплуатации тепловых электрических станций, согласованным Госгортехнадзором России и утвержденным в установленном порядке. Технологические схемы газопроводов должны быть вывешены в помещениях ГРП и щитов управления или воспроизводиться на дисплее автоматического управления.
7.4. При эксплуатации газопроводов и газового оборудования должны выполняться:
- осмотр технического состояния (обход)
- проверка параметров срабатывания предохранительных запорных клапанов (ПЗК) и предохранительных сбросных клапанов (ПСК), установленных в ГРП (ГРУ)
- проверка срабатывания ПЗК, включенных в схемы защит и блокировок котлов
- проверка герметичности фланцевых, резьбовых и сварных соединений газопроводов, сальниковых набивок арматуры с помощью приборов или мыльной эмульсии
- контроль загазованности воздуха в помещениях ГРП и котельном зале (котельной)
- проверка работоспособности автоматических сигнализаторов загазованности в помещениях ГРП и котельного зала (котельной)
- проверка срабатывания устройств технологических защит, блокировок и действия сигнализации
- очистка фильтров
- техническое обслуживание газопроводов и газового оборудования
- техническое обслуживание средств защиты газопроводов от коррозии
- включение и отключение газопроводов и газового оборудования в режимы резерва, ремонта и консервации
- текущий ремонт
- проведение режимно-наладочных работ на газоиспользующем оборудовании с пересмотром режимных карт
- техническое обследование (техническая диагностика) газопроводов и газового оборудования; капитальный ремонт
- отключение недействующих газопроводов и газового оборудования (обрезка с установкой постоянных заглушек на сварке).
7.5. Осмотр технического состояния (обход) должен производиться в сроки, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации систем газоснабжения, но не реже 1 раза в смену для ГРП, внутренних газопроводов котельной и котлов, 1 раза в мес. для надземных газопроводов и в соответствии с настоящими Правилами для подземных газопроводов. При обходе подтягивание сальников на арматуре и откачка конденсата из дренажных устройств газопроводов с давлением более 0,3 МПа не допускается.
7.6. Проверка параметров срабатывания ПЗК и ПСК должна проводиться не реже 1 раза в 6 мес., а также после ремонта оборудования. Предохранительные сбросные клапаны в ГРП должны быть настроены на параметры, обеспечивающие начало их открывания при превышении величины максимального рабочего давления на выходе из ГРП на 15%, а предохранительные запорные клапаны, в том числе встроенные в регулирующие клапаны, при превышении рабочего давления не более чем на 25%. При настройке и проверке параметров срабатывания ПЗК и ПСК не должно изменяться рабочее давление газа после регулирующих клапанов на выходе из ГРП.
7.7. Проверка срабатывания ПЗК котлов и горелок должна проводиться перед растопкой котла на газе после простоя более 3 суток, перед плановым переводом котла на сжигание газа, а также после ремонта газопроводов котла.
7.8. Очистку фильтра необходимо проводить при достижении допустимого значения перепада давления, указанного в паспорте завода-изготовителя.
7.9. Контроль загазованности в помещениях ГРП и котельной должен проводиться стационарными сигнализаторами загазованности или переносным прибором из верхней зоны помещений не реже 1 раза в смену. При обнаружении концентрации газа необходимо организовать дополнительную вентиляцию и незамедлительные работы по обнаружению и устранению утечки газа.
7.10. Проверка срабатывания устройств технологических защит и действия сигнализации по максимальному и минимальному давлению газа в газопроводах проводится в сроки, указанные в инструкциях заводов-изготовителей, но не реже 1 раза в 6 мес. При проверке не должно изменяться рабочее давление газа в газопроводах. Проверка блокировок производится перед пуском котла или переводом его на газообразное топливо.
7.11. Техническое обслуживание газопроводов и газооборудования должно проводиться не реже 1 раза в 6 мес. К проведению технического обслуживания могут привлекаться сторонние организации, имеющие опыт и возможности выполнения этих работ.
7.12. До начала работ по техническому обслуживанию следует провести проверку рабочей зоны помещения (котельного зала, ГРП) на загазованность с отметкой в наряде-допуске.
7.13. При техническом обслуживании ГРП должны выполняться:
- проверка хода и герметичности отключающих устройств (задвижек, кранов), а также герметичности ПЗК и ПСК прибором или мыльной эмульсией
- проверка герметичности мест прохода сочленений приводов механизмов с регулирующими клапанами; проверка герметичности фланцевых и сварных соединений газопроводов, прибором или мыльной эмульсией
- осмотр, при необходимости очистка фильтра
- проверка сочленений приводов механизмов с регулирующими клапанами, устранение люфта и других неисправностей в кинематической передаче
- продувка импульсных линий приборов средств измерений, предохранительно-запорных и регулирующих клапанов
- проверка параметров настройки ПЗК и ПСК
- смазка трущихся частей, подтяжка сальников арматуры, при необходимости их очистка.
7.14. При техническом обслуживании внутренних газопроводов должны выполняться: проверка герметичности фланцевых и сварных соединений газопроводов, сальниковых набивок арматуры приборами или мыльной эмульсией; подтяжка сальников арматуры, при необходимости очистка; продувка импульсных линий приборов средств измерений.
7.15. При отключении газового оборудования сезонного действия должны устанавливаться заглушки на газопроводах-отводах к ним.
7.16. Текущий ремонт газопроводов и газового оборудования должен проводиться не реже 1 раза в 12 мес. на отключенном оборудовании и газопроводах с установкой заглушек на границах отключаемого участка со стороны подачи газа.
7.17. До начала и в процессе выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту должен осуществляться контроль рабочей зоны на загазованность. При концентрации газа в помещении, превышающей 20% нижнего концентрационного предела распространения пламени, работы должны быть приостановлены. После окончания работ газопроводы должны быть испытаны на герметичность, а после сварочных работ - на прочность и герметичность в соответствии с действующими нормами. Испытания должны проводиться персоналом, выполнившим ремонтные работы, в присутствии оперативного персонала станции. Результаты испытаний оформляются актом.
7.18. Текущий ремонт газооборудования ГРП должен выполняться в соответствии с требованиями настоящих Правил.
7.19. При текущем ремонте надземных газопроводов производится:
- устранение прогиба, выпучивания, замена и восстановление креплений, опор
- разборка и ремонт отключающих устройств (запорной арматуры) не обеспечивающей герметичность закрытия с притиркой уплотняющих поверхностей
- восстановление противошумового и теплоизоляционного покрытий
- окраска газопроводов и арматуры (не реже 1 раза в 5 лет)
- проверка герметичности соединений и устранение дефектов, выявленных при осмотре технического состояния (обходе).
7.20. При текущем ремонте запорной арматуры должны выполняться:
- очистка арматуры, разгон червяка и его смазка, набивка сальника
- разборка запорной арматуры, не обеспечивающей плотность закрытия затворов с притиркой уплотняющих поверхностей
- проверка наличия смазки в редукторах электроприводов, плотности их корпусов
- проверка затяжки (крепеж) фланцевых соединений, смена износившихся и поврежденных болтов и прокладок
- проверка исправности и ремонт приводного устройства
- при сервисном обслуживании газовой арматуры заводом-изготовителем сроки и объемы работ определяются техническими условиями на изготовление арматуры.
7.21. Пересмотр режимных карт на газовых котлах должен осуществляться с периодичностью не реже 1 раза в 2 года, а также после капитального ремонта котла, замены газогорелочных устройств.
7.22. Техническая диагностика газопроводов и газового оборудования должна проводиться в соответствии с требованиями настоящих Правил.
7.23. Капитальный ремонт газопровода и газового оборудования может быть назначен по результатам технической диагностики. Для газопроводов, подлежащих капитальному ремонту (замене), должна быть составлена проектная документация в соответствии с требованиями, предъявляемыми к новому строительству. Капитальный ремонт внутренних газопроводов, газового и котлового оборудования следует совмещать. Сведения о капитальном ремонте должны заноситься в паспорт газопровода (ГРП).
7.24. В системах газоснабжения ТЭС не допускается прокладка газопроводов по территории трансформаторных подстанций и открытых электрораспределительных устройств, складов резервного топлива, галереям подачи резервного топлива, ниже нулевой отметки зданий, а также использование газопроводов в качестве опорных конструкций и заземлений. Прокладка внутренних газопроводов должна быть открытой. Места установки запорной и регулирующей арматуры должны иметь искусственное освещение.
7.25. В системах газоснабжения следует применять стальную арматуру не ниже класса "В" по герметичности. Способ присоединения арматуры (сварка, фланцы) определяется проектом. Горелки, имеющие перемещения в процессе работы котла, допускается присоединять к газопроводу при помощи металлорукавов или резинотканевых рукавов, рассчитанных на рабочее давление газа и имеющих соответствующие разрешение на применение и сертификат.
7.26. В системах газоснабжения (газораспределения) запорная арматура (отключающие устройства) должны оснащаться электроприводом во взрывозащищенном исполнении:
- на вводе в ГРП
- на вводе в регуляторный зал и на выходе из него (при наличии двух и более залов)
- на входе и выходе линии редуцирования газа, при оснащении регулирующего клапана (РК) электроприводом
- на выходе из ГРП (при наличии двух ГРП и более).
7.27. Управление электроприводом запорной и регулирующей арматуры в ГРП должно осуществляться с местного щита управления (МЩУ), а также:
- для котлов с поперечными связями со щита управления одного из котлов (МЩУ) или группы котлов (ГрЩУ)
- для энергоблоков мощностью менее 800 МВт - с одного из блочных щитов управления (БЩУ)
- для энергоблоков мощностью 800 МВт и выше - с блочных щитов управления (БЩУ).
7.28. В помещениях отдельно стоящих зданий на ТЭС с газовым оборудованием (регуляторный зал ГРП, места размещения узлов учета расхода и очистки газа, МЩУ ГРП) должны устанавливаться сигнализаторы загазованности с выводом светозвукового сигнала на щит управления котлов ГрЩУ, БЩУ; МЩУ ГРП и на входе в помещения.
7.29. В ГРП станций должно обеспечиваться измерение:
- давления газа на входе и выходе ГРП, а также после каждого регулирующего клапана (РК)
- перепада давления на фильтрах очистки газа
- температуры и расхода газа; температуры воздуха и загазованности в помещениях регуляторных залов и МЩУ ГРП.
7.30. На панелях МЩУ, ГрЩУ и БЩУ, относящихся к ГРП, должны находиться:
- ключ управления и указатели положения запорной и регулирующей арматуры
- ключ‐переключатель выбора места управления запорной и регулирующей арматурой
- светозвуковая сигнализация о работе оборудования и загазованности помещений
- приборы, показывающие давление газа на входе и выходе ГРП и на выходе каждой ступени редуцирования газа
- приборы, показывающие температуру газа на входе и выходе ГРП
- приборы, показывающие расход газа в каждой точке измерения.
7.31. На отводе газопровода к котлу внутри здания должна предусматриваться установка двух отключающих устройств. Первое по ходу газа может выполняться с ручным приводом; второе с электроприводом должно быть задействовано в схему защиты котла.
7.32. На газопроводе‐отводе к котлу после отключающих устройств должны предусматриваться:
- фланцевое соединение для установки поворотной или листовой заглушки с приспособлением для разжима фланцев и токопроводящей перемычкой
- штуцер для подключения продувочного агента
- общекотловой ПЗК
- врезка газопровода к ЗЗУ горелок (только для газовых котлов)
- регулирующие клапаны (основной, растопочный).
При устройстве индивидуального регулирующего клапана перед каждой горелкой растопочный клапан не обязателен.
7.33. На газопроводе перед каждой горелкой котла последовательно должны устанавливаться два ПЗК. При использовании в качестве запорной арматуры двух быстродействующих запорных клапанов и индивидуального регулирующего клапана перед каждой горелкой установка общекотлового предохранительного запорного клапана не обязательна. Допускается установка одного ПЗК и отключающего устройства с электроприводом (очередность определяется проектом) и трубопровода безопасности между ними, при условии установки общекотлового предохранительного запорного клапана. Управление отключающими устройствами должно быть дистанционным со щита управления котлом, с площадки обслуживания управления горелок, а также вручную по месту.