Как работает мембранный насос?

Мембранные насосы предназначенные для перекачки различных продуктов:

• жидкостей, в том числе абразивсодержащих;
• сыпучих веществ;
• химически агрессивных сред (кислот, щелочей, спиртов, растворителей и т.д.);
• вязких веществ (пасты) и прочее.

Мембранные насосы работают от сжатого воздуха. Главными деталями в конструкции устройства являются две мембраны, которые соединяются специальной шахтой. За каждой из мембран находятся воздушные камеры, в которых создается давление. Именно это давление и приводит в действие автоматический клапанный механизм. Во время рабочего цикла насоса на обратной стороне выпускающей мембраны создается такое же давление, как и давление на стороне жидкости.

Устройство мембранного насоса достаточно простое, в нем нет большого количества деталей. Поэтому устанавливать и проводить периодическое обслуживание данных приборов очень легко. Все, что требуется от обслуживающего персонала – вовремя проводить очистку деталей и замену мембран по мере их износа. Никаких смазок для работы этих насосов не требуется.

Пневматические мембранные насосы в добывающей промышленности

Одной из основных отраслей, где мембранные насосы внедряются наиболее часто и эффективно, является добывающая промышленность. Диафрагменные насосы работают на шахтах – угольных, рудоносных, в карьерах (их используют для откачки грязной воды с твердыми включениями). По мере необходимости их используют для откачки ила или шлама, шахтных вод, масел и смазок.

Кроме добывающей промышленности, мембранные насосы широко распространены и в других стратегически важных отраслях:

• металлургия и гальваника;
• химическая промышленность;
• производство керамики;
• лакокрасочная промышленность;
• типографская или печатная промышленности.

Благодаря своей универсальности, диафрагменные насосы могут перекачивать практически любые продукты. Отдельные модели способны транспортировать не только абразивсодержащие среды, но химически агрессивные вещества без существенных разрушительных последствий для самого насоса или его мембран. Поэтому неудивителен повышенный интерес предприятий химической промышленности к данному виду оборудования.

Диафрагменные насосы в пищевой промышленности и фармацевтике

Помимо добывающей, мембранные насосы получили широкое распространение также в фармацевтической и пищевой промышленностях. Модели, используемые на производствах этих отраслей несколько отличны от своих "собратьев", применяемых на добывающих и металлообрабатывающих предприятиях.

Во-первых, весь материал, из которого изготавливается корпус насоса и его мембраны отвечает всем санитарным нормам и требованиям. В основном, материалом для корпуса насоса становится гигиеническая нержавеющая сталь с высоким уровнем полировки. Во-вторых, специализированная конструкция насосов позволяет быстро и качественно проводить периодическую очистку.

Производители мембранных насосов обязательно принимают во внимание важность гигиеничности, а в случаях с фармацевтическим производством, еще и стерильности насоса. Поэтому разработанные для этих отраслей устройства полностью соответствуют всем предъявляемым к ним требованиям. Они с легкостью перекачивают различные продукты:

• соусы и кетчупы, пюре;
• пасты, йогурты и кремы;
• патоки и шоколад;
• фармацевтические ингредиенты;
• крема, эмульсии, гели, пасты и др.

Основные преимущества диафрагменных насосов

В современной промышленности мембранные насосы получили очень широкой распространение. И причиной тому служит большой список преимуществ этого оборудования. Основным, пожалуй, можно считать то, что конструкция данных устройств лишена большого количества деталей и сложных элементов.

Кроме того, для обеспечения работы мембранному насосу не нужны электроприводы и другие элементы дополнительной оснастки (опоры, передающие устройства и т.п.). Простота конструкции делает такие насосы простыми в монтаже, транспортировке и обслуживании, при том, что их ресурс производительности очень велик. Диафрагменные насосы работают без перебоев в течение длительного времени, чем снижают затраты на производство продукции, и, соответственно, ее себестоимость.