Трубопроводные системы из хлорированного поливинилхлорида ПВХ для водоснабжения и отопления

С момента  начала своего применения в 1940 году поливинилхлорид  (ПВХ) стал одним из наиболее широко используемых пластиков. Одной из наиболее успешных модификаций ПВХ стал открытый в 1959 году хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ). Основное достоинство этих пластиков — высокие огнестойкие характеристики. ПВХ, как известно, благодаря этим свойствам широко применяют в таких областях как короба для электропроводки, корпуса розеток, обмотка проводов и др. Хлорированный поливинилхлорид обладает повышенными в сравнении с ПВХ противопожарными свойствами, благодаря чему трубы из этого материала находят применение в системах пожаротушения. Хлорированный поливинилхлорид относят к самозатухающим материалам, кроме того, этот материал обладает самой высокой среди термопластов температурой воспламенения – 482°С. Это главным образом объясняется его составом при производстве ХПВХ используется около 30% углеводородного сырья и около 70 % неорганического сырья (поваренная соль).

Стоит отметить, что атомы хлора в ХПВХ находятся в связанном состоянии, поэтому газообразный хлор ни при каких условиях не может выделяться из материала, включая воздействие высоких температур и принудительное горение.  Противопожарные характеристики ХПВХ также включают низкую токсичность и малое выделение дыма (Д1 и Т2 согласно российским нормам).

Трубопроводные системы из ХПВХ изготавливаются диаметром от 16 до 400 мм (Европейские производители до 225 мм) и включают в себя трубы, фитинги и различные виды запорной арматуры. Трубы из ХПВХ применяют для внутридомовой и внутриквартальной прокладки сетей горячего, холодного водоснабжения и отопления. Возможна открытая прокладка трубопроводов без дополнительной защиты от ультрафиолета. В состав ХПВХ входит диоксид титана – добавка, широко применяемая для отражения УФ лучей (используется даже в кремах от загара), благодаря чему срок службы изделий из ХПВХ не сокращается при прямом воздействии солнечных лучей.

Ниже приведены основные свойства ХПВХ.

Хлорированный поливинилхлорид — это очень прочный, жесткий материал, что позволяет не только эффективно использовать его при прокладке стояков, но и исключает провисания, характерные для многих пластиков.
При переходе на использование пластиковых трубопроводов важное значение имеет коэффициент линейного расширения. Если при проектировании и монтаже внутренних инженерных систем из металлов этим коэффициентом можно пренебречь, то в случае с пластиками необходимо учитывать значительные температурные изменения длины и принимать соответствующие меры по их компенсации. Это в свою очередь означает дополнительный расход материалов и средств. Экономически выгодным решением в этом случае может быть применение трубопроводных систем из ХПВХ. Согласно СП 40‒102‒2000 этот материал обладает коэффициентом линейного расширения равным 0,62 x10‒4 °С-1, что почти втрое ниже аналогичных показателей у полипропилена и сшитого полиэтилена.

Благодаря уникальным свойствам ХПВХ становится возможна прокладка труб в бетоне и под штукатуркой. Низкий коэффициент линейного расширения, силы трения и обжатия бетона компенсируют возникающие напряжения. Эта технология особенно актуальна в свете возрастающих объемов монолитного домостроения в строительстве. Кроме того, для прокладки труб можно использовать полости и пустоты, имеющиеся в бетонных и кирпичных строительных элементах, с последующим заполнением их раствором.

Монтаж трубопроводов из ХПВХ осуществляется методом склеивания. Метод основан на применении химической диффузии — соединения, при котором происходит проникновение поверхностного слоя трубы в поверхностный слой фитинга с образованием монолитного соединения. Такой метод имеет ряд преимуществ: простота и легкость позволяют производить монтаж даже в труднодоступных местах, а его низкая стоимость и быстрота делают его привлекательным с экономической и технической точек зрения. Экономическая целесообразность применения клеевого соединения очевидна: снижение трудозатрат, отсутствие затрат на электроэнергию, отсутствие затрат на сварочное оборудование. Для конечного пользователя такой метод означает также надежность системы — строгое соблюдение соосности, отсутствие характерных для сварки наплывов, понижающих гидравлические характеристики системы.

С переходом на использование пластиков в инженерных системах важное значение приобретает еще один фактор — пожаробезопасность. Большинство пластиков, используемых в настоящее время, обладают высокой горючестью, кроме того, горение часто сопровождается образованием горящих капель, увеличивающих пожароопасность. Хлорированный поливинилхлорид как материал обладает «врожденными» противопожарными свойствами. Это главным образом объясняется его составом — ХПВХ менее чем на 30% состоит из углеводородного сырья, 70% составляет неорганическое сырье (поваренная соль), что определяет дальнейшие свойства материала. Эти свойства включают: кислородный индекс равный 60, который определяет этот материал как самозатухающий, а также низкое дымообразование и низкую токсичность при горении.

ХПВХ в доме означает надежную безопасную работу на долгие годы, кроме того, благодаря технологии клеевого соединения ремонт таких систем проходит быстро и без затруднений. Системы водоснабжения из ХПВХ и пожаробезопасные пластиковые трубопроводы становятся неотъемлемой частью жилищного строительства.

Современные тенденции в строительстве — увеличение объемов монолитного домостроения, растущий интерес к быстровозводимому и доступному жилью требуют использования надежных и простых в применении инженерных сетей. Такие системы должны сочетать в себе доступность и соответствовать современным требованиям безопасности. Одним из таких решений являются трубопроводные системы из хлорированного поливинилхлорида. Ряд свойств позволяет выделить этот материал среди представленных на российском рынке пластмасс — это простота монтажа и проектирования, высокая прочность.